پمپ دیافراگمی

AODD، در انگلیسی با دیافراگم دوگانه با دیافراگم، پمپ‌های جابجایی مثبت دو دیافراگمی متقابل که از هوای فشرده به عنوان سیال موتور استفاده می‌کنند.

سه بخش اصلی در ساخت پمپ AODD وجود دارد:

• بدنه مرکزی: شامل ورودی و خروجی هوای تغذیه و مبدل پنوماتیکی است.
• محفظه های سیال: حجم هایی را در خود جای می دهند که سیال در آنها مکیده و پمپ می شود، از جمله غشاها (سبز و زرد در تصویر زیر). گاهی اوقات آنها شامل محفظه توپ (با عملکردی مشابه به عنوان یک شیر بدون بازگشت در ورودی و خروجی) هستند.
• جمع کننده ها: آنها رابط اتصال را به سیستم ارائه می دهند. گاهی اوقات آنها شامل محفظه توپ هستند (با عملکردی مشابه به عنوان یک شیر بدون بازگشت در ورودی و خروجی).

بسته به اندازه پمپ و سری هایی که به آن تعلق دارند، اجزای مختلف ممکن است آرایش های متفاوتی داشته باشند و در عین حال یک اصل کار را حفظ کنند.

عملکرد یک پمپ دیافراگمی

همانطور که قبلا ذکر شد، کل چرخه کاری یک پمپ AODD بر اساس استفاده از هوای فشرده به عنوان سیال محرک است.

همانطور که در شکل مشاهده می کنید، هوا از طریق یک سوراخ وارد بدنه مرکزی می شود و پس از رد و بدل شدن کار در داخل مبدل پنوماتیکی، به محیط خارجی می گریزد.

در این گذر هوا تحت یک انبساط ناگهانی قرار می گیرد که باعث کاهش دما در خروجی می شود و در صورتی که هوای تغذیه به طور مناسب خشک / فیلتر نشده باشد، شرایط را برای تشکیل یخ ایجاد می کند.

یک عنصر کلیدی برای عملکرد پمپ دیافراگمی، مبدل پنوماتیکی است (اختراع Debem).

این شامل:

• یک سیلندر خارجی که به نوبه خود به سه بخش تقسیم می شود. در قسمت مرکزی هوا وارد می شود، در قسمت های جانبی هوا به سمت محیط خارج می شود.
• شاتلی که با حرکت در امتداد محور به طور متناوب هوا را به دو غشا هدایت می کند.
• شافتی که شاتل روی آن می لغزد و خود غشاها روی آن ثابت می شوند.

چرخه مبادله

چرخه تبادل اساساً از سه فاز تشکیل شده است که به طور متناوب برای هر اتاق تکرار می شود.

فاز 1

هوا با عبور از سوراخ در بدنه پمپ، به حلقه مرکزی می رسد، جایی که از طریق یک سری گذرگاه بین قرقره و حلقه بیرونی به یکی از دو پیش اتاق می رسد (در شکل مسیر با رنگ قرمز مشخص شده است و پیش اتاق به رنگ آبی).

غشاء، تحت فشار هوا، مایع را در کلکتور جابجا می کند. جهت صحیح توسط کره های زیرین تضمین می شود که بر اثر گرانش، گذرگاه را می بندند و از سقوط مایع جلوگیری می کنند.

سطح 2

در فاز دوم، قرقره با فشار هوا، به طرف مقابل در مبدل پنوماتیک برخورد کرده و در امتداد شفت می لغزد و جلوی اتاق دیگر را تحت فشار قرار می دهد.

فاز 3

مرحله سوم و آخرین مرحله تخلیه بار است.
پیش محفظه غشایی که قبلاً تحت فشار بود، اکنون یک گذرگاه باز به سمت محیط خارجی می بیند: کشش غشای مقابل که در حال متورم شدن است، غشاء را جمع می کند و به این ترتیب یک فرورفتگی در محفظه مایع ایجاد می شود که این امکان را به شما می دهد. بالا آمدن مایع و پر شدن آن

در همان زمان، فاز 1 برای اتاق دوم تکرار می شود و چرخه مجدداً شروع می شود.
محدوده فشار عرضه پشتیبانی شده توسط اکثر محصولات Debem بین 2 بار (حداقل) تا 8 بار (حداکثر) است، اگرچه ثابت شده است که فشارهای کمتر از 1 بار نیز می تواند برخی از مدل ها را تحریک کند.

نصب پمپ دیافراگمی

پمپ دیافراگمی را می توان به روش های مختلفی نصب کرد، به ویژه:

نصب خود پرایمینگ

پمپ دیافراگمی بالاتر از سطح سیال قرار می گیرد و توانایی مکش آن را دارد، حتی از حالت خشک شروع می شود، بنابراین مایع داخل آن نیست. فاصله بین پمپ و سطح سیال منجر به افت فشار می شود. اگر پمپ پر نباشد حداکثر ارتفاعی که می تواند سیال را از آن مکش کند نمی تواند از 6 متر بیشتر شود در حالی که با پر شدن پمپ می توانیم به 9.5 متر برسیم.

نصب با مکش اسپلیت و تحویل

در برخی از کاربردها حرکت دو سیال ضروری است، اما فضایی برای قرار دادن دو پمپ مجزا وجود ندارد. Debem امکان سفارشی سازی پمپ های خود را با دو برابر کردن انتقال و مکش ارائه می دهد، به این معنی که با یک پمپ می توان دو سیال، به عنوان مثال دو رنگ مختلف را جابجا کرد. با این حال، سیالات باید ویژگی های ویسکوزیته و چگالی مشابهی داشته باشند.

نصب زیر بال

تاسیساتی که پمپ زیر سطح سیال است.

نصب با ورودی دوبل

هنگامی که نیاز به تبدیل پمپ به یک میکسر وجود دارد، می توان از آن به این روش استفاده کرد، فقط منیفولد مکش روی پمپ تقسیم می شود، در حالی که تحویل تک خواهد بود، این اطمینان حاصل می کند که پمپ می تواند دو سیال را با هم مخلوط کند. .

• نصب غوطه ور

  در برخی موارد، به عنوان مثال تخلیه چاه، می توان پمپ را مستقیماً در آب فرو برد.

• نصب درام انتقال

  پمپ های کوچکتر را می توان مستقیماً روی درام هایی که نیاز به تخلیه دارند قرار داد.

کاربردهای پمپ های دیافراگمی

پمپ های دیافراگمی در بخش های مختلف مانند خودروسازی، صنایع سرامیک، سنگ، مرمر، شیشه و معدن، آبکاری و الکترونیک ، گرافیک ، صنایع نساجی و دباغی، تولید و ذخیره سازی بیودیزل، صنایع شیمیایی ، بسته بندی، چسب و… کارخانه های کاغذ و کاغذ، صنایع مکانیکی و متالورژی، تصفیه آب و لجن ، صنعت رنگ، صنعت نفت و گاز، صنعت طلاسازی.